UG NX 11.0中文版模具設計從入門到精通

第1章 模具設計基礎1
1.1塑料概述1
1.1.1塑料的分類1
1.1.2塑料的性能2
1.2模具設計簡介4
1.2.1注塑成型工藝原理4
1.2.2注塑模的分類5
1.2.3注塑模具的基本結構6
1.2.4注塑模具的設計步驟7
1.3注塑機對注塑模設計的影響10
1.3.1校核注塑機主要工藝參數10
1.3.2校核注塑機相關安裝尺寸11
1.3.3校核開模行程和頂出裝置11
1.3.4注塑模安裝固定方法12
1.4UG模具設計工具12
1.4.1UG模具設計的特點12
1.4.2UG模具設計菜單13
1.4.3UG模具設計流程17
1.4.4產品模型的准備17
1.4.5常用工具18
1.4.6坐標系操作24
1.5本章 小結25
第2章 結構設計要點與分析26
2.1結構設計要點26
2.1.1分型面設計26
2.1.2零件厚度設計27
2.1.3零件拔模斜度28
2.1.4加強筋28
2.1.5圓角29
2.1.6孔29
2.2零件厚度分析30
2.3零件拔模分析31
2.4零件底切分析33
2.5零件質量分析34
2.6本章 小結35
第3章 模具設計初始化36
3.1裝載產品36
3.1.1創建新的模具裝配36
3.1.2打開一個已有的模具項目38
3.1.3MoldWizard的裝配克隆38
3.1.4Mold.V1、ESI和Original模板的簡介39
3.2模具坐標系42
3.3模具收縮率43
3.3.1收縮參考43
3.3.2設置收縮類型的過程44
3.4工件設置46
3.4.1工件類型和工件方法46
3.4.2不同配置模板中添加工件的方法47
3.5UG模具設計項目初始化實例49
3.5.1裝載產品49
3.5.2項目初始化50
3.5.3瀏覽裝配結構50
3.5.4定位模具坐標系50
3.5.5設置模具收縮率52
3.5.6創建自定義工件52
3.6本章 小結53
第4章 分模前的准備工作54
4.1基於修剪的分型過程54
4.2工具概述54
4.3修補工具55
4.3.1包容體55
4.3.2分割實體57
4.3.3實體補片59
4.3.4曲面補片60
4.3.5修剪區域補片64
4.3.6擴大曲面補片67
4.3.7編輯分型面和曲面補片68
4.4輔助修補工具69
4.4.1拆分面69
4.4.2修剪實體69
4.4.3替換實體70
4.4.4延伸實體71
4.4.5參考圓角72
4.5合並腔73
4.6型材尺寸74
4.7計算面積75
4.8線切割起始孔75
4.9修補設計實例76
4.9.1加載產品模型76
4.9.2調整坐標系76
4.9.3設置拔模78
4.9.4項目初始化79
4.9.5定義模具坐標系80
4.9.6設置收縮率80
4.9.7定義模坯81
4.9.8型腔布局81
4.9.9模型修補82
4.10本章 小結88
第5章 分型設計准備89
5.1分型概述89
5.1.1分型面的概念和形式89
5.1.2分型面設計原則90
5.2分型刀具90
5.2.1分型導航器91
5.2.2分型過程的本質92
5.3檢查區域92
5.3.1「計算」選項卡92
5.3.2「面」選項卡93
5.3.3「區域」選項卡94
5.3.4「信息」選項卡95
5.4曲面補片96
5.5定義區域97
5.6分型實例99
5.7本章 小結111
第6章 分型面設計及型芯分型112
6.1設計分型面112
6.1.1「分型線」選項組112
6.1.2「創建分型面」選項組113
6.1.3「編輯分型線」選項組118
6.1.4「編輯分型段」選項組120
6.1.5「設置」選項組122
6.2編輯分型面和曲面補片123
6.3定義型腔和型芯124
6.4備份分型／補片片體125
6.5交換模型126
6.6分型實例128
6.7本章 小結139
第7章 多腔模設計140
7.1多腔模布局設計140
7.1.1型腔數量和排列方式140
7.1.2「型腔布局」對話框142
7.1.3矩形布局143
7.1.4圓形布局146
7.1.5編輯布局147
7.2多件模布局設計149
7.2.1用初始化項目加載多件模149
7.2.2激活部件149
7.2.3初始化項目和模具坐標150
7.2.4刪除多件模成員150
7.2.5刪除單個產品的陣列和刪除文件150
7.3多件模與多腔模設計實例151
7.3.1多腔模設計實例151
7.3.2多件模設計實例159
7.3.3刪除一個產品166
7.4本章 小結168
第8章 模架設計169
8.1模架標准化169
8.1.1塑料模標准化169
8.1.2塑料注塑模標准模架及選用170
8.2模架設計170
8.3編輯模架組件174
8.4通用模架175
8.5添加模架實例176
8.5.1裝載產品模型176
8.5.2項目的初始化176
8.5.3收縮率和工件177
8.5.4模型的修補和區域的定義178
8.5.5提取區域和分型線180
8.5.6分型面的創建180
8.5.7型芯和型腔181
8.5.8標准模架的添加182
8.6本章 小結183
第9章 澆注系統設計184
9.1澆注系統的組成及設計原則184
9.1.1澆注系統主要構成部分184
9.1.2澆注系統的設計思路185
9.1.3澆注系統組件的設計原則185
9.2定位環和澆口襯套設計190
9.2.1添加定位環190
9.2.2添加澆口襯套193
9.3設計填充194
9.3.1設計填充條件194
9.3.2「重用庫」對話框和「設計填充」對話框194
9.3.3添加分流道195
9.3.4添加澆口196
9.3.5設計填充步驟197
9.4分流道設計200
9.4.1「引導」選項組200
9.4.2「截面」選項組200
9.4.3「工具」選項組201
9.4.4「設置」選項組201
9.5澆注系統設計實例201
9.5.1添加定位環201
9.5.2添加澆口襯套203
9.5.3分流道設計204
9.5.4澆口設計205
9.6本章 小結206
第10章 標准件及標准件工具207
10.1標准件管理系統207
10.1.1標准件及修剪工具207
10.1.2標准件管理208
10.2頂出設計215
10.2.1頂出機構設計的基本要求215
10.2.2頂出機構215
10.2.3頂桿后處理216
10.2.4頂桿設計實例218
10.3滑塊／抽芯設計227
10.3.1側抽機構的基本功能227
10.3.2側抽機構的分類227
10.3.3斜導柱側抽機構228
10.3.4斜滑塊側抽機構231
10.3.5MoldWizard滑塊／抽芯設計233
10.3.6滑塊／抽芯設計實例236
10.4本章 小結247
第11章 標准件及標准件工具二248
11.1鑲塊設計248
11.1.1鑲塊特點及分類248
11.1.2插入標准件248
11.1.3鑲塊設計實例250
11.2冷卻設計256
11.2.1模具溫度對塑件質量的影響256
11.2.2冷卻系統設計原則257
11.2.3冷卻參數計算257
11.2.4MoldWizard模具冷卻工具258
11.2.5冷卻設計實例264
11.3本章 小結272
第12章 模具的其他功能273
12.1開腔273
12.1.1建腔的概念273
12.1.2建腔步驟274
12.2物料清單274
12.3模具圖紙275
12.3.1裝配圖紙275
12.3.2組件圖紙277
12.3.3孔表279
12.4視圖管理280
12.5本章 小結280
第13章 多件模典型設計實例281
13.1實例分析281
13.1.1設計方法分析281
13.1.2技術難點分析281
13.2主要知識點282
13.3設計流程282
13.3.1項目初始化282
13.3.2模具坐標系283
13.3.3設置收縮率284
13.3.4設置工件284
13.3.5多腔模的設置284
13.3.6手機前蓋分型前的相關設置285
13.3.7布局286
13.3.8分型手機后蓋287
13.3.9添加模架299
13.3.10添加標准件300
13.3.11頂桿后處理305
13.3.12設計填充305
13.3.13添加冷卻管道309
13.3.14建立腔體312
13.4本章 小結312
第14章 曲面產品模具典型設計實例314
14.1實例分析314
14.1.1設計方法分析314
14.1.2技術難點分析315
14.2設計流程315
14.2.1項目初始化315
14.2.2設置模具坐標系316
14.2.3設置收縮率316
14.2.4設置工件317
14.2.5布局317
14.2.6產品修補318
14.2.7分型324
14.2.8添加模架329
14.2.9添加標准件331
14.2.10頂桿后處理334
14.2.11設計填充334
14.2.12添加冷卻管道337
14.2.13建立腔體341
14.3本章 小結341
第15章 側抽芯模具典型設計實例343
15.1實例分析343
15.1.1設計方法分析343
15.1.2技術難點分析343
15.2設計流程344
15.2.1項目初始化344
15.2.2模具坐標系344
15.2.3設置收縮率345
15.2.4設置工件345
15.2.5布局346
15.2.6分型347
15.2.7添加模架350
15.2.8添加標准件352
15.2.9頂桿后處理356
15.2.10設計填充356
15.2.11添加滑塊359
15.2.12添加斜滑塊366
15.2.13添加冷卻管道371
15.2.14建立腔體376
15.3本章 小結376

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