衝壓模具設計與製造實訓教程

第1章  衝壓模具設計與製造實訓指導書 1
1.1  衝壓模具設計與製造實訓教學目的 1
1.2  衝壓模具設計與製造實訓教學內容 1
1.3  衝壓模具設計與製造實訓要求 1
1.4  衝壓模具設計與製造實訓步驟與方法 3
1.5  衝壓模具設計與製造實訓應注意的問題 5
1.6  衝壓模具圖紙繪製 5
1.7  衝壓模具的成本分析 6
1.8  衝壓模具設計與製造實訓時間 8
本章小結 8
思考與練習 8

第2章  衝壓模具設計與製造實戰 10
2.1  洗衣機異形墊圈沖裁模具設計與製造 10
2.1.1  洗衣機異形墊圈衝壓工藝分析與方案確定 10
2.1.2  洗衣機異形墊圈衝壓模具計算與結構設計 12
2.1.3  洗衣機異形墊圈衝壓模具製造與試模 16
2.2  汽車擋風玻璃升降器落料拉深模具設計與製造 23
2.2.1  玻璃升降器外殼衝壓工藝分析與計算 23
2.2.2  玻璃升降器外殼衝壓模具結構設計 34
2.2.3  玻璃升降器外殼衝壓模具主要零件製造 39
2.3  導電簧片級進模設計與製造 44
2.3.1  導電簧片工藝分析與工藝方案制定 44
2.3.2  導電簧片級進模模具結構設計 45
2.3.3  導電簧片級進模零件製造與裝配及試模 52
本章小結 60
思考與練習 60

第3章  沖模架標準及設計資料 65
3.1  沖模術語與技術條件 65
3.1.1  沖模術語標準 65
3.1.2  沖模零部件 70
3.1.3  沖模設計要素 73
3.1.4  零件結構要素 75
3.1.5  沖模零件技術條件標準 77
3.2  沖模模架技術條件與標準 82
3.2.1  沖模模架的技術條件 82
3.2.2  沖模滑動導向模架標準 83
3.3  沖模標準鋼板模架行業標準 97
3.4  沖模模架零件技術條件與標準 97
3.4.1  沖模模架零件技術條件 97
3.4.2  沖模滑動導向模座標準 99
3.4.3  導向裝置中的導柱、導套 115
本章小結 124
思考與練習 124

第4章  沖模零配件及其技術條件 126
4.1  冷沖模零配件技術要求 126
4.2  沖模零件結構與標準 128
4.3  常用模具結構典型組合 170
4.3.1  冷沖模典型組合技術條件 171
4.3.2  冷沖模典型組合 171
4.4  模具常用螺釘與銷釘 175
4.5  帶料送進側擋與側壓裝置 183
4.6  衝壓模具常用公差配合及零件表面粗糙度 184
4.7  衝壓件尺寸公差等級 186
本章小結 187
思考與練習 187

第5章  衝壓模具典型結構 188
5.1  沖裁模典型結構 188
5.2  彎曲模典型結構 198
5.3  拉深模典型結構 205
5.4  翻邊模典型結構 211
5.5  擴口模典型結構 212
5.6  縮口模典型結構 212
5.7  脹形模典型結構 213
5.8  多工位元級進模典型結構 215
本章小結 219

第6章  衝壓模具設計課題 220
課題一  墊板 220
課題二  花孔墊圈 220
課題三  直角墊板 221
課題四  金屬密封圈 221
課題五  薄齒輪 221
課題六  儀錶指針 222
課題七  矽鋼片 222
課題八  凸輪 222
課題九  V形件 223
課題十  U形螺栓 223
課題十一  U形件 223
課題十二  圓環 223
課題十三  開口圓環 224
課題十四  鉸鏈 224
課題十五  開口銷 224
課題十六  雙捲筒 225
課題十七  壓線卡滑輪 225
課題十八  彈性夾 225
課題十九  Z形壓板 226
課題二十  夾片 226
課題二十一  鏈節 226
課題二十二  架板 227
課題二十三  壓片 227
課題二十四  彎板 227
課題二十五  凸緣彎板 228
課題二十六  雙向彎板 228
課題二十七  連接片 228
課題二十八  內彎板 229
課題二十九  直身圓筒 229
課題三十  R直身圓筒 229
課題三十一  漏蓋 229
課題三十二  階梯圓盒蓋 230
課題三十三  變薄拉深筒 230
課題三十四  矩形盒 230
課題三十五  窄凸緣方盒 231
課題三十六  方蓋 231
課題三十七  深筒 231
課題三十八  端蓋 232
課題三十九  壓蓋 232
課題四十  套環 232
課題四十一  工字筒 233
課題四十二  翻邊圓筒 233
課題四十三  支撐環 233
課題四十四  變徑管 234
課題四十五  導電觸片 234
課題四十六  電器內板 235
本章小結 235

第7章  衝壓模具常用材料與製品常用材料 236
7.1  沖模零件材料與熱處理 236
7.1.1  冷作模具對材料性能的要求 236
7.1.2  沖模工作零件常用材料與熱處理硬度 236
7.1.3  常用衝壓模具材料熱處理工藝 239
7.1.4  沖模結構零件常用材料與熱處理 241
7.2  衝壓製品常用金屬材料的規格與性能 242
本章小結 249
思考與練習 249

第8章  衝壓模具常用設備規格與選用 250
8.1  國產衝壓設備類型 250
8.2  常用衝壓設備型號與參數 252
本章小結 259
思考與練習 259

參考文獻 260

前言

隨著工業現代化與智慧化的發展，我國正由工業產品製造向智造轉變。模具是機械、運輸、電子、通信及家電等工業產品的基礎工藝裝備，是現代工業生產中廣泛應用的優質、高效、低耗、適應性很強的生產手段，也是技術含量高、附加值高、使用廣泛的新技術產品，是價值很高的社會財富。

利用模具來生產零件的方法已成為工業上進行成批或大批生產的主要技術手段，模具對於保證產品的一致性和產品品質、縮短試製週期進而爭先佔領市場，以及產品更新換代和新產品開發都具有決定性意義。一個地區製造業的發展離不開模具製造業的發展，地區模具製造水準的高低，已經成為衡量這個地區製造業水準的重要標誌，在很大程度上決定了產品品質、創新能力和地區產業的經濟效益。中國是製造業大國，產品是製造業的主體，模具是製造業的靈魂，模具的發展水準決定了製造業的發展水準。

人才市場上需要大量熟練的模具設計與製造人員，而模具設計與製造崗位是一個需要較長時間積累經驗的崗位，綜合素質要求高。因此，亟須使學生在學校較短時間內快速上手，實現與企業零距離接軌，本書正是在這種背景下編寫的。

編者在指導學生進行模具設計與製造的實訓過程中，深知實訓環節的重要性，但這方面的合適教材和參考書欠缺，教師教和學生學都遇到了不少問題和困難。為此特意組織江門職業技術學院、君盛模具有限公司、金環電器有限公司、眾興模具有限公司等單位教師與工程技術人員反復研討，並結合編者二十餘年從事模具設計、製造的工作經歷及研究、教學經驗編寫了本書。本書較好地貫徹了職業性、實用性的編寫原則，避免了大段的文字敘述及公式推導，提供了大量的圖片、表格與實例，具有明顯的職教特色，將有助於學生技能的訓練和專業能力的提高。

書中3套衝壓模具設計與製造案例、42套衝壓模具典型結構及46項衝壓模具設計課題均經過精心選擇、改進，難易適中，緊貼當前模具行業主流結構。46個衝壓件課題均來源於企業產品或生活用品，注重典型性、代表性、趣味性、可行性和挑戰性，在保證學生核心能力培養的同時，可以充分調動學生學習的積極性和自主性。

本書由江門職業技術學院楊海鵬擔任主編。第1章由江門職院陳庚編寫，第2章由楊海鵬編寫，第3章由茂名職院賴輝編寫，第4章由陽江職院李愛娜編寫，第5章由羅定職院劉海慶編寫，第6章由楊子允編寫，第7章由君盛模具公司劉炳良工程師編寫，第8章由金環電器有限公司陳水東高工編寫。作者在編寫本書過程中參考了有關資料和文獻，這些珍貴的資料是同行們長期辛勤勞動經驗的總結和智慧的結晶，在此一併表示感謝。

由於作者知識水準有限，書中難免有錯漏之處，期待廣大讀者批評指正，以便下次修訂時改正。　
　　
編者