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3D列印原理與3D列印材料

3D列印原理與3D列印材料

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內容簡介

  3D 列印技術作為第三次工業革命的代表技術之一,越來越受到工業界和投資界的重視。相對於傳統的減材製造技術的生產原理,3D 列印是一種積層製造技術,是基於三維模型的資料,逐層添加材料的製造方法。

  隨著3D 列印產業規模越來越大,3D 列印材料在整個行業中的地位也愈加重要。研究人員根據不同行業特點和需求開發新型材料,3D 列印材料逐漸豐富,目前全球共有300 餘種可規模化生產的3D 列印材料。

  目前國內將3D 列印技術原理和3D 列印材料作為整體編寫的教材並不多。基於大專院校對3D 列印及逆向工程相關專業的教學需求,本書的編寫內容著重於介紹各類3D列印的原理知識和目前成熟的各類材料及其在3D 列印中的應用。

  本書力求語言簡練、條理清晰、深入淺出,盡可能按照從基礎原理到實際應用,再到今後的發展趨勢的邏輯思路進行編寫。在編寫過程中,編者查閱了大量公開發表的文獻、資料,緊跟3D 列印技術的前沿成果。

  本書可作為高等院校以及高職3D 列印及逆向工程專業的教材,也可以作為其他相關專業的教材使用。
 
 

作者介紹

編者簡介

袁建軍


  副教授,主要指導「CAD/CAM軟體應用」、「先進製造技術」、「機械工程材料」,並進行「逆向工程與3D列印技術」課程教學體系建設的研究與實踐。

谷連旺

  專職編者。

劉然慧

  專職編者。

邱常明

  專職編者。
 
 

目錄

第1章 緒 論
1.1 3D 列印概述
1.2 3D 列印發展歷史
1.3 3D 列印的發展狀況和發展趨勢
1.4 複習與思考  

第2章 3D 列印原理
2.1 光固化成型技術(SLA)  
2.1.1 光固化成型技術原理
2.1.2 光固化成型技術工藝過程
2.1.3 光固化成型技術的優缺點
2.1.4 光固化成型技術的應用
2.1.5 光固化成型技術的研究進展
2.2 雷射選區燒結技術(SLS)  
2.2.1 雷射選區燒結技術原理
2.2.2 雷射選區燒結技術過程
2.2.3 雷射選區燒結技術的優缺點
2.2.4 雷射選區燒結技術的應用
2.2.5 雷射選區燒結技術的研究進展
2.3 熔融沉積成型技術(FDM)
2.3.1 熔融沉積成型技術原理
2.3.2 熔融沉積成型技術過程
2.3.3 熔融沉積成型技術的優缺點
2.3.4 熔融沉積成型技術的應用
2.3.5 熔融沉積成型技術的研究進展
2.4 薄材疊層製造技術(LOM)
2.4.1 薄材疊層製造技術原理
2.4.2 薄材疊層製造技術過程
2.4.3 薄材疊層製造技術優缺點
2.4.4 薄材疊層製造技術應用
2.5 其他3D成型技術
2.5.1 噴射成型工藝
2.5.2 選區雷射熔化技術
2.6 複習與思考

第3章 3D列印材料——高分子材料
3.1 尼龍材料
3.1.1 耐用性尼龍材料
3.1.2 玻纖尼龍
3.2 橡膠類材料
3.2.1 橡膠簡介
3.2.2 橡膠的性能
3.2.3 橡膠類材料在3D列印中的應用
3.3 ABS材料
3.3.1 ABS材料簡介
3.3.2 ABS材料的性能
3.3.3 ABS材料在3D列印中的應用
3.3.4 可用於3D列印的其他ABS系列改性材料
3.4 其他高分子材料
3.4.1 聚乳酸材料
3.4.2 聚碳酸酯材料
3.4.3 聚亞苯基碸樹脂
3.4.4 聚醚酰亞胺材料
3.5 複習與思考

第4章 3D列印材料——光敏樹脂材料
4.1 環氧樹脂材料
4.1.1 環氧樹脂簡介
4.1.2 環氧樹脂在3D列印中的應用
4.2 丙烯酸樹脂
4.2.1 丙烯酸樹脂簡介
4.2.2 丙烯酸樹脂在3D 列印中的應用
4.3 ObjetPolyjet光敏樹脂材料
4.4 DSMSomos 系列光敏樹脂
4.5 複習與思考

第5章 3D 列印材料——金屬材料
5.1 金屬材料的力學性能
5.1.1 金屬材料的強度和塑性
5.1.2 金屬材料的硬度
5.1.3 金屬材料的衝擊韌性
5.1.4 金屬材料的斷裂韌度
5.1.5 金屬材料的疲勞強度
5.2 金屬材料的物理性能和化學性能
5.2.1 金屬材料的物理性能
5.2.2 金屬材料的化學性能
5.3 金屬材料的工藝性能
5.4 鋁及鋁合金
5.4.1 鋁及鋁合金簡介
5.4.2 鋁及鋁合金性能
5.4.3 鋁及鋁合金在3D 列印中的應用
5.5 鈦合金
5.5.1 鈦合金簡介
5.5.2 鈦合金性能
5.5.3 鈦合金在3D 列印中的應用
5.6 不鏽鋼
5.6.1 不鏽鋼簡介
5.6.2 不鏽鋼在3D 列印中的應用
5.7 其他金屬材料  
5.7.1 鎳基合金
5.7.2 鈷鉻合金
5.7.3 鎂合金
5.8 複習與思考

第6章 3D列印材料——無機非金屬材料
6.1 陶瓷材料
6.1.1 陶瓷材料簡介
6.1.2 陶瓷材料的性能
6.1.3 陶瓷材料在3D列印中的應用
6.2 石膏材料
6.2.1 石膏材料簡介
6.2.2 石膏材料的性質
6.2.3 石膏在3D列印中的應用
6.3 複習與思考

第7章 3D列印材料——新材料
7.1 澱粉材料
7.1.1 澱粉材料的簡介
7.1.2 澱粉材料的性能
7.1.3 澱粉材料在3D列印中的應用
7.2 矽膠材料
7.2.1 矽膠材料的簡介
7.2.2 矽膠材料的性能
7.2.3 矽膠材料在3D列印中的應用
7.3 人造骨粉材料
7.3.1 人造骨粉材料的簡介
7.3.2 人造骨粉材料的性能
7.3.3 人造骨粉材料在3D列印中的應用
7.4 新型3D列印材料
7.4.1 食用材料
7.4.2 奈米碳管材料
7.4.3 石墨烯材料
7.5 複習與思考
參考文獻

 
 

詳細資料

  • ISBN:9786263941144
  • 規格:平裝 / 128頁 / 17 x 23 x 1 cm / 普通級 / 單色印刷 / 初版
  • 出版地:台灣
 

內容連載

1.1 3D列印概述

隨著人類社會的發展與進步,材料加工成型技術也發生了翻天覆地的變化。石器時代,人類就可以基於切削等手段用石頭製造簡單的工具。此後,材料的加工成型方式隨著科學技術的發展逐漸趨於精細化與高效化,但是傳統的加工成型依然長期依賴於以下兩種方法:一是基於材料去除(切、削、鑽、磨、鋸等)的自上而下的「減材技術」,比如鋁合金部件可以經過車床切削加工成不同形狀的部件;二是基於材料顆粒或部件組裝的模塑法,比如顆粒狀的熱塑性高分子材料可以在模具中被熱加工成型為不同幾何形狀的製品。雖然傳統的加工成型方法取得了極大的發展,但是受工藝的局限,「減材技術」與模塑法在成型較複雜的幾何形狀時依然面臨著成型困難、週期長、成本高和廢棄物多等諸多問題。自20世紀末以來,「積層技術」取得了突破性的進展,「積層技術」是基於材料自下而上地逐層堆積從而獲得目標製品的一種成型方式,又可形象地稱之為3D列印。相比傳統的加工成型方法,3D列印特殊的成型工藝決定了其具有成型形狀豐富、節能環保、成型週期短與低成本等優勢。顯然,3D列印對於傳統加工成型方法具有里程碑式的意義,其研究與發展將極大地促進與協助傳統加工成型方法與傳統製造業的發展。

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