圖解精密切削加工：先備知識✕量測技術✕工程設計✕實作演練，鍛鍊技法、成本、品質兼具全方位即戰力

推薦序
前言

第1章、何謂精密切削加工？
             1.1精密切削加工的定義
             1.2精密切削加工的使用時機

第2章、讀懂圖面是精密切削加工的第一步
              2.1 線的種類
              2.2 投影圖
              2.3 尺寸
              2.4 表面粗糙度
              2.5 幾何公差
              2.6 通用公差
              2.7 材質
              2.8 熱處理
              2.9 電鍍以及其他表面處理
              2.10 倒角、R角（內凹圓角）
              2.11補充說明

第3章、認識工業標準
              3.1 何謂工業標準
              3.2 工業標準的種類
              3.3 關於JIS
              3.4 螺紋規格
              3.5 配合公差
              3.6 通用公差（一般公差）
              3.7 表面粗糙度
              3.8材料規格

第4章、精度仰賴量測
              4.1 尺寸
                 4.1.1軸件外徑
                 4.1.2孔的直徑
                 4.1.3面與面之間的寬度
                 4.1.4溝槽寬度
                 4.1.5全長
                 4.1.6高低差（階段差）
                 4.1.7孔距
                 4.1.8螺紋
              4.2 幾何公差
                 4.2.1平面度
                 4.2.2平行度
                 4.2.3直角度
                 4.2.4傾斜度
                 4.2.5真圓度、圓柱度
                 4.2.6同心度、同軸度
                 4.2.7圓偏擺、全偏擺
                 4.2.8真直度
                 4.2.9線的輪廓度、面的輪廓度
                 4.2.10位置度
                 4.2.11對稱度
                 4.2.12三次元量測儀
              4.3 表面粗糙度
              4.4 量測儀的校正
              4.5 溫度環境
              4.6 關於公差

第5章、工程設計是關鍵
              5.1 素材的形狀
              5.2 產品形狀與工程設計
                 5.2.1棒材
                 5.2.2塊材
              5.3 必要精度與工程設計
              5.4 製造數量與工程設計5.5熱處理時機

第6章、理解實際的加工步驟
              6.1 切削加工的運作方式
                 6.1.1刀具的形狀
                 6.1.2刀具的材質
                 6.1.3動作
                 6.1.4強度
              6.2 金屬材料
                 6.2.1硬度
                 6.2.2熱傳導率
                 6.2.3延展性
              6.3 導出加工條件的基本思考方法
              6.4切削液

第7章、實作！精密切削加工
              7.1 案例1（外徑加工、內徑加工、螺紋加工）
              7.2 案例2（高精度孔加工、攻牙加工）
              7.3 案例3（困難的內徑加工案例）
              7.4 案例4（材料加工困難數量又多的案例）

第8章、品質是公司的綜合力量
              8.1 什麼是品質？
              8.2 工廠實際內部的品質管理
              8.3持續改善品質的品質經營管理

第9章、理解工具機的架構
              9.1 工具機的構造
                 9.1.1主軸
                 9.1.2頭部（主軸頭）
                 9.1.3床柱
                 9.1.4床台
                 9.1.5基準（傳動）
                 9.1.6進給機構
                 9.1.7線性編碼器
                 9.1.8 ATC
              9.2 工具機的控制
                 9.2.1位置反饋與位置增益
                 9.2.2加減速
                 9.2.3背隙補正
              9.3 無法達到精度的原因
                 9.3.1主因樹狀圖
                 9.3.2機械的熱變化
                 9.3.3主軸的熱變位

後記　作者的成長過程和環境
索引

許廷瑞  「超認真少年」品牌創辦人 

    　傳統工業老年化和新生代無法銜接是接下來臺灣工業面臨最大的問題，再加上對於基礎工業知識的缺乏，現階段的學校教育為了增加入學率，購買大批新型設備但以套版封包的模式教學，卻沒有發現這種學習模式不僅無法和現階段業界結合，也造就了只懂程式代碼卻不懂製程及組立的學生。 

    　因為工業基礎的不普及，應該要站在工業基礎上的設計師在業界參差不齊，也造成了常常會看到不符合工業製程或是違反地心引力的誇張設計。 

    　工業基礎為何重要？我們在中等教育的生活科技學習火箭、磁浮列車，但卻連螺絲的牙條都分不出來。學習三角函數微積分，但卻不會換燈泡，也分不出110v和220v的電。這些都是造成臺灣工業和機械無法革新的原因，大多數人無法在學理和技術上能真正結合，既然不能結合，那更別說創新了。當看到新生代的學生CNC製作出來的都是一些鋼鐵人、皮卡丘的外國文化仿製品，卻自以為是創意時，我們更應該思考長期以來為了快速看到成效的學習方程式，是否應該重新推翻，回到最根本的加工基本原理養成。 

    　當基礎加工原理有了，當有打樣的想法時，大腦已經有了排刀流程、材料成本、加工時間的演算。當懂了基礎的切削道理，在設計和製程上也能重新釐清為了「需求」去選擇對的工法和材料，並掌控最終產品的完成度。這都能建構在未來大量生產時牽一髮動全身的產品良率表現。 

    　「選擇比努力重要」，當有正確的觀念才能做出對的製程選擇，在工業的世界中一項產品都會有幾十種甚至上百種的做法，當你選對了材質、工序或是加工的工具，能減少大量付出勞力和心力卻沒得到該有產品回報的機率。 

   　 《圖解精密切削加工》從加工的基礎談起，更重要的是教大家如何擁有業界共通的「語言」。是一個適合跨領域、機械、加工、產品設計、工業設計、汽機車改裝和五金製造......等，都適合閱讀學習的書籍，內容淺顯易懂，也是在業界所謂的「老師傅」記錄畢生經驗心得傳承的工具書。