水性聚氨酯塗料及家具塗飾技術

上篇：水性聚氨酯木器塗料的合成與改性
第1章 水性木器塗料概述 3
1.1 水性木器塗料的性能特點 4
1.2 水性木器塗料的分類 5
1.3 水性木器塗料的研究現狀 7
1.4 水性聚氨酯塗料改性 9
參考文獻 14
第2章 2K WPU分散液的制備 16
2.1 引言 16
2.2 實驗原料及設備 16
2.3 實驗方法 19
2.4 測試方法 20
2.5 反應溫度對預聚體反應程度的影響 22
2.6 預聚體配比對預聚體反應程度的影響 27
2.7 攪拌速率對預聚體分散程度的影響 29
2.8 攪拌槳中心位置高度對預聚體分散程度的影響 32
2.9 本章小結 34
參考文獻 34
第3章 2K WPU塗膜的低起泡性研究 35
3.1 引言 35
3.2 實驗原料及設備 37
3.3 實驗方法 38
3.4 測試方法 40
3.5 移動攪拌和固定攪拌方式對2K WPU分散液及塗膜的影響 44
3.6 水稀釋比例對2K WPU分散液及塗膜的影響 48
3.7 消泡劑配方對2K WPU分散液及塗膜的影響 52
3.8 塗布量對2K WPU塗膜起泡程度的影響 54
3.9 干燥溫度及干燥方式對2K WPU塗膜起泡程度的影響 56
3.10 本章小結 57
參考文獻 58
第4章 納米纖維素改性2K WPU塗料 59
4.1 引言 59
4.2 實驗原料及設備 60
4.3 實驗方法 61
4.4 CNC、CNF在2K WPU塗料中的分散形態 62
4.5 CNC、CNF對2K WPU塗料接觸角的影響 64
4.6 CNC、CNF對2K WPU塗料儲藏穩定性的影響 65
4.7 CNC、CNF對2K WPU成膜質量的影響 65
4.8 本章小結 67
參考文獻 67
第5章 納米硅溶膠改性2K WPU塗料 69
5.1 引言 69
5.2 實驗原料及設備 70
5.3 實驗方法 71
5.4 納米硅溶膠對2K WPU塗料儲藏穩定性的影響 71
5.5 納米硅溶膠對2K WPU成膜質量的影響 72
5.6 納米硅溶膠在2K WPU塗料中的分散形態 74
5.7 本章小結 75
參考文獻 76
第6章 多面體低聚倍半硅氧烷改性2K WPU塗料 77
6.1 引言 77
6.2 實驗部分 78
6.3 POSS改性2K WPU木器漆的制備方法 80
6.4 實驗條件對POSS改性漆膜的影響 82
6.5 POSS改性漆膜的結構與性能 86
6.6 本章小結 90
參考文獻 90
第7章 氣相二氧化硅改性2K WPU塗料 91
7.1 引言 91
7.2 實驗原料 92
7.3 實驗方法 93
7.4 氣相二氧化硅改性2K WPU漆膜分析 94
7.5 本章小結 98
參考文獻 99
第8章 助劑及填料對2K WPU漆膜性能的影響 100
8.1 引言 100
8.2 實驗原料 100
8.3 主要試劑和儀器 101
8.4 實驗方法 103
8.5 塗膜的測試與表征方法 104
8.6 實驗結果與討論 105
8.7 本章小結 108
參考文獻 109

下篇：水性聚氨酯塗料的家具塗飾技術
第9章 木材與塗飾 113
9.1 木材構造對塗飾效果的影響 113
9.2 木材特征對塗飾效果的影響 114
9.3 木材化學組成對塗飾效果的影響 116
9.4 木材中水分對塗飾效果的影響 120
9.5 木材對木器塗料漆膜的要求 124
參考文獻 125
第10章 家具表面塗飾 126
10.1 引言 126
10.2 家具表面塗飾目的 126
10.3 家具表面塗飾分類 130
10.4 塗飾施工概述 132
10.5 塗飾材料的選擇 135
10.6 塗飾環境與塗飾管理 137
參考文獻 140
第11章 塗飾工藝規程 141
11.1 基材處理 141
11.2 填孔與着色 148
11.3 塗飾塗料 153
11.4 漆膜修整 155
參考文獻 162
第12章 塗飾方法 163
12.1 手工塗飾 163
12.2 空氣噴塗 171
12.3 無氣噴塗 183
12.4 靜電噴塗 189
12.5 淋塗 195
12.6 輥塗 200
第13章 塗層干燥 205
13.1 概述 205
13.2 自然干燥 210
13.3 熱空氣干燥 211
13.4 預熱干燥 217
13.5 紅外線輻射加熱干燥 218
13.6 紫外線輻射干燥 225
第14章 塗飾工藝摸索及展望 230
14.1 引言 230
14.2 實驗原料及用具 230
14.3 雙組分水性聚氨酯塗料塗飾工藝摸索 231
14.4 結果與討論 232
14.5 家具表面塗飾技術的發展與未來 234
參考文獻 236